গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের সুবিধা

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের সুবিধা

1: ছাঁচের জ্যামিতির ক্রমবর্ধমান জটিলতা এবং পণ্য অ্যাপ্লিকেশনের বৈচিত্র্য স্পার্ক মেশিনের স্রাবের নির্ভুলতার জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার দিকে পরিচালিত করেছে। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের সুবিধা হল সহজ প্রক্রিয়াকরণ, বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের উচ্চ অপসারণের হার এবং কম গ্রাফাইট ক্ষতি। তাই, কিছু গ্রুপ-ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহকরা তামার ইলেক্ট্রোড পরিত্যাগ করে এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডে স্যুইচ করে। উপরন্তু, কিছু বিশেষ আকৃতির ইলেক্ট্রোড তামা দিয়ে তৈরি করা যায় না, তবে গ্রাফাইট আকারে সহজ, এবং তামার ইলেক্ট্রোড ভারী এবং বড় ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। এই কারণগুলির কারণে কিছু গ্রুপ-ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহকরা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে পারে।

2: গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়া করা সহজ, এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি তামা ইলেক্ট্রোডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাফাইট প্রক্রিয়াকরণের জন্য মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এর প্রক্রিয়াকরণের গতি অন্যান্য ধাতু প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় 2-3 গুণ দ্রুত এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, যখন তামার ইলেক্ট্রোডের জন্য ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন হয়। একইভাবে, যদি একটি উচ্চ-গতির গ্রাফাইট মেশিনিং সেন্টার ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, তবে গতি দ্রুত হবে এবং দক্ষতা বেশি হবে এবং ধুলোর সমস্যা হবে না। এই প্রক্রিয়াগুলিতে, উপযুক্ত কঠোরতা এবং গ্রাফাইট সহ সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা টুল পরিধান এবং তামার ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। আপনি যদি বিশেষভাবে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং কপার ইলেক্ট্রোডের মিলিং সময়ের তুলনা করেন, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড তামার ইলেক্ট্রোডের চেয়ে 67% দ্রুত। সাধারণ বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের প্রক্রিয়াকরণ তামার ইলেক্ট্রোডের তুলনায় 58% দ্রুত। এইভাবে, প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, এবং উত্পাদন খরচও হ্রাস পায়।

3: গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের নকশা প্রচলিত কপার ইলেক্ট্রোডের থেকে আলাদা। অনেক ছাঁচের কারখানায় সাধারণত তামার ইলেক্ট্রোডের রাফিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য আলাদা ভাতা থাকে, যখন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রায় একই ভাতা ব্যবহার করে। এটি CAD/CAM এবং মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সংখ্যা হ্রাস করে। একা এই কারণে, একটি বৃহৎ পরিমাণে ছাঁচ গহ্বর সঠিকতা উন্নত করার জন্য যথেষ্ট.

অবশ্যই, ছাঁচের কারখানা তামার ইলেক্ট্রোড থেকে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডে স্যুইচ করার পরে, প্রথম যে জিনিসটি পরিষ্কার হওয়া উচিত তা হ'ল গ্রাফাইট উপকরণগুলি কীভাবে ব্যবহার করা যায় এবং অন্যান্য সম্পর্কিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা যায়। আজকাল, গ্রুপ-ভিত্তিক স্পার্ক মেশিনের কিছু গ্রাহক ইলেক্ট্রোড ডিসচার্জ মেশিনিংয়ের জন্য গ্রাফাইট ব্যবহার করে, যা ছাঁচের গহ্বরের পলিশিং এবং রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়াকে বাদ দেয়, কিন্তু তবুও প্রত্যাশিত পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করে। সময় এবং মসৃণতা প্রক্রিয়া বৃদ্ধি না করে, তামার ইলেক্ট্রোডের পক্ষে এই জাতীয় ওয়ার্কপিস তৈরি করা অসম্ভব। উপরন্তু, গ্রাফাইট বিভিন্ন গ্রেডে বিভক্ত। আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের অধীনে গ্রাফাইট এবং বৈদ্যুতিক স্পার্ক স্রাব পরামিতিগুলির উপযুক্ত গ্রেড ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। যদি অপারেটর গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে স্পার্ক মেশিনে কপার ইলেক্ট্রোডের মতো একই পরামিতি ব্যবহার করে, তাহলে ফলাফল অবশ্যই হতাশাজনক হবে। আপনি যদি ইলেক্ট্রোডের উপাদানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে চান, তাহলে আপনি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডটিকে রুক্ষ যন্ত্রের সময় একটি ক্ষতিহীন অবস্থায় (1% এর কম ক্ষতি) সেট করতে পারেন, তবে তামার ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয় না।

গ্রাফাইটের নিম্নলিখিত উচ্চ-মানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তামা মেলে না:

প্রক্রিয়াকরণের গতি: উচ্চ-গতির মিলিং রুক্ষ মেশিনিং তামার চেয়ে 3 গুণ দ্রুত; উচ্চ-গতির মিলিং ফিনিশিং তামার চেয়ে 5 গুণ দ্রুত

ভাল machinability, জটিল জ্যামিতিক মডেলিং উপলব্ধি করতে পারেন

হালকা ওজন, ঘনত্ব তামার 1/4 কম, ইলেক্ট্রোড ক্ল্যাম্প করা সহজ

একক ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা কমাতে পারে, কারণ সেগুলিকে সম্মিলিত ইলেক্ট্রোডে বান্ডিল করা যেতে পারে

ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, কোন বিকৃতি এবং কোন প্রক্রিয়াকরণ burrs