মূল কার্বুরাইজারটি লোহা, ফোরজিং এবং অন্যান্য উৎপাদন শিল্প তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, স্মেল্টারে ধাতব পদার্থের তরল গলে যাওয়ার সাথে সাথে, অভ্যন্তরীণ কার্বন উপাদানটিও ক্ষয় সহগ এবং খরচ অর্জন করেছে, এই সময়ে যদি আপেক্ষিক কার্বুরাইজেশন কৌশলটি বাস্তবায়িত না হয়, তাহলে পণ্যের উৎপাদন এবং উৎপাদন পণ্যের গুণমানের ব্যাপক ক্ষতি করবে, কার্বুরাইজার একটি অ লৌহঘটিত ধাতু পণ্য যা এই সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য তৈরি এবং ডিজাইন করা হয়েছে।
বিক্রয় বাজার কার্বুরাইজিং এজেন্ট নির্মাতারা ভাল বা খারাপ ডোপিং নির্মাতারা কিনতে পছন্দ করা কঠিন
ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার উন্নতির সাথে সাথে, কার্বারাইজিং এজেন্ট ধীরে ধীরে অনেক ইস্পাত মিল রোলিং মিল দ্বারা প্রয়োগ করা হয়, কার্বারাইজিং এজেন্ট বিক্রয় বাজারও ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, এখন বিক্রয় বাজার কার্বারাইজিং এজেন্ট নির্মাতারা কার্বারাইজিং এজেন্ট ক্রয় নির্মাতাদের প্রচারের জন্য ভাল বা খারাপ ডোপিং করছে কার্বারাইজিং এজেন্ট নির্বাচনের ক্ষেত্রে অসুবিধা, বিক্রয় বাজারে কার্বারেন্ট নির্মাতারা ভাল বা খারাপ ডোপিং ক্রয় নির্মাতাদের নির্বাচন করা কঠিন এই সমস্যাটি পরিস্থিতির অংশ নয় কেবল একটি সাধারণ ঘাটতি, কীভাবে একটি ভাল কার্বারেন্ট নির্মাতারা নির্বাচন করবেন তা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে! কার্বারাইজিং এজেন্ট রোলিং মিল এবং স্মেল্টারের জন্য একটি অপরিহার্য কাঁচামাল। এটি দেখা যায় যে ফোরজিংয়ে কার্বারাইজিং এজেন্টের প্রভাব অস্বাভাবিক। এটি কেবল ইস্পাত চুল্লির প্রবাহ কর্মক্ষমতা প্রচার করতে পারে না, তবে তাৎক্ষণিকভাবে ঢালাই যন্ত্রাংশের গুণমানের ক্ষতিও করতে পারে।
কার্বুরাইজিং এজেন্টের শ্রেণীবিভাগ এবং এর উৎপাদন প্রযুক্তি
কার্বুরাইজিং এজেন্টকে স্টিল কার্বুরাইজিং এজেন্ট এবং কাস্ট আয়রন কার্বুরাইজিং এজেন্টে ভাগ করা হয়, এবং কিছু অন্যান্য যুক্ত উপকরণ কার্বুরাইজিং এজেন্টের জন্যও কার্যকর, যেমন ব্রেক প্যাড, সংযোজন সহ, ঘর্ষণ উপকরণ হিসাবে। কার্বুরাইজিং এজেন্ট ইস্পাত, লোহা কার্বুরাইজিং কাঁচামাল যোগ করার অন্তর্গত। উচ্চ মানের কার্বুরাইজিং এজেন্ট উচ্চ মানের ইস্পাত উৎপাদনে একটি অপরিহার্য সহায়ক সংযোজন।
কার্বারাইজিং এজেন্টের অনেক ধরণের কাঁচামাল থাকে, উৎপাদন প্রক্রিয়াও ভিন্ন। বাজারে মোল্ডিং চাপিয়ে গ্রাফাইট পাউডার ব্যবহার করা হয় বলে বলা হয় না, এই উৎপাদন পদ্ধতিতে খুব বেশি বাইন্ডার মোল্ডিং যোগ করতে হয়, কার্বনের পরিমাণ সাধারণত উচ্চমানের কার্বারাইজিং এজেন্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। চাপা গ্রাফাইট পাউডার, কারণ এটি একটি কঠিন ব্লক, কোনও ছিদ্রযুক্ত কাঠামো নেই, তাই শোষণ হার এবং শোষণ হার ক্যালসিনযুক্ত, ক্যালসিনযুক্ত কার্বারাইজিং এজেন্টের মতো ভালো নয়। উচ্চমানের কার্বারাইজিং এজেন্ট সাধারণত গ্রাফাইটাইজেশনের পরে কার্বারাইজিং এজেন্টকে বোঝায়। উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, কার্বন পরমাণুর বিন্যাস গ্রাফাইটের মাইক্রোস্কোপিক রূপ, তাই একে গ্রাফাইটাইজেশন বলা হয়। গ্রাফাইটাইজেশন কার্বারাইজিং এজেন্টে ম্যাগাজিনের পরিমাণ কমাতে পারে, কার্বারাইজিং এজেন্টের কার্বন পরিমাণ বাড়াতে পারে এবং সালফারের পরিমাণ কমাতে পারে।
ঢালাইয়ে ব্যবহৃত কার্বুরাইজিং এজেন্ট, স্ক্র্যাপ স্টিলের পরিমাণ অনেকাংশে বৃদ্ধি করতে পারে, পিগ আয়রনের পরিমাণ কমাতে পারে অথবা পিগ আয়রন ব্যবহার করতে পারে না। বর্তমানে, বেশিরভাগ কার্বুরাইজিং এজেন্ট বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর জন্য উপযুক্ত, এবং কাপোলায় বিশেষভাবে দ্রুত শোষণ গতির সাথে কয়েকটি কার্বুরাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর খাওয়ানোর পদ্ধতিতে, স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য চার্জ একসাথে কার্বুরাইজিং এজেন্ট হওয়া উচিত, গরম ধাতুর পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণে যোগ করা বেছে নেওয়া যেতে পারে। তবে গলিত লোহা খাওয়ানোর জন্য প্রচুর পরিমাণে এড়াতে, অতিরিক্ত জারণ এবং কার্বুরাইজেশন প্রভাব রোধ করার জন্য স্পষ্ট নয় এবং ঢালাই কার্বনের পরিমাণ যথেষ্ট নয়। কার্বুরাইজিং এজেন্ট যোগ করা, অন্যান্য কাঁচামাল এবং কার্বনের পরিমাণের অনুপাত অনুসারে নির্ধারণ করা হয়। বিভিন্ন ধরণের ঢালাই লোহা, কার্বুরাইজিং এজেন্টের বিভিন্ন মডেল নির্বাচন করার প্রয়োজন অনুসারে। কার্বুরাইজিং এজেন্টের বৈশিষ্ট্য নিজেই বিশুদ্ধ কার্বন গ্রাফিটাইজেশন উপাদান নির্বাচন করে, পিগ আয়রনে অতিরিক্ত অমেধ্য কমাতে, কার্বুরাইজিং এজেন্ট নির্বাচন ঢালাইয়ের উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৫-২০২২