যখন ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লি স্বাভাবিক উৎপাদনে থাকে, তখন ইলেক্ট্রোডের সিন্টারিং গতি এবং খরচ গতি একটি গতিশীল ভারসাম্যে পৌঁছায়। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে ইলেক্ট্রোড চাপ স্রাব এবং খরচ মধ্যে সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণ মৌলিকভাবে বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড দুর্ঘটনা দূর করা, বৈদ্যুতিক চুল্লির কার্যকারিতা উন্নত করা এবং বিভিন্ন খরচ কমানো। অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করার চাবিকাঠি।
(1) প্রতিদিন ইলেক্ট্রোড পরিমাপ করতে থাকুন, তিন-ফেজ ইলেক্ট্রোডের রোস্টিং পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দিন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, নীচের রিংয়ের নীচের অংশটি প্রায় 300 মিমি, ইলেক্ট্রোড সিলিন্ডারের আর্ক প্লেট এবং পাঁজর প্লেটটি অক্ষত থাকা উচিত এবং ইলেক্ট্রোডটি ধূসর সাদা বা গাঢ় কিন্তু লাল নয়। ; যদি ইলেক্ট্রোড নীচের রিংয়ের নীচে ইলেক্ট্রোড সিলিন্ডারের আর্ক প্লেট এবং পাঁজর প্লেট মারাত্মকভাবে পুড়ে যায় এবং ইলেক্ট্রোডটি উজ্জ্বল সাদা বা লাল হয় তবে এর অর্থ হল যে ইলেক্ট্রোডটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়েছে; যদি কালো ধোঁয়া বের হয়, তার মানে ইলেক্ট্রোড যথেষ্ট ভাজা হয়নি এবং ইলেক্ট্রোড নরম। উপরের ঘটনাটি পর্যবেক্ষণ করে, ইলেক্ট্রোড দুর্ঘটনার ঘটনা রোধ করার জন্য ইলেক্ট্রোড চাপ এবং স্রাব এবং বর্তমান নিয়ন্ত্রণের একটি যুক্তিসঙ্গত সময়ের ব্যবধান প্রতিষ্ঠিত হয়।
(2) স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, ইলেক্ট্রোডের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোড কারেন্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন বৈদ্যুতিক চুল্লি সম্পূর্ণ উত্পাদনে থাকে, তখন উপাদান স্তরের গভীরে ইলেক্ট্রোডের দৈর্ঘ্য সাধারণত ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের 0.9 থেকে 11 গুণ হয়। চুল্লি অবস্থার সময়কাল অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত চাপ রিলিজ করুন; উৎস থেকে কারখানায় প্রবেশ করা কাঁচামালের গুণমান উপলব্ধি করুন এবং চুল্লিতে প্রবেশ করা কাঁচামালের সমস্ত সূচক প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন; কার্বন পদার্থের শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে, এবং পাউডার চালনা করার জন্য কাঁচামালের স্ক্রীনিং করা আবশ্যক।
(3) ইলেক্ট্রোড প্রেসিং এবং ডিসচার্জিং নিয়মিতভাবে করা উচিত (ব্যবহারের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য প্রায় 20 মিমি এর কম), ইলেক্ট্রোড প্রেসিং এবং ডিসচার্জিংয়ের সময়ের ব্যবধান সমান হওয়া উচিত এবং অল্প সময়ের মধ্যে অতিরিক্ত চাপ এবং ডিসচার্জিং এড়ানো উচিত, কারণ এটি প্রতিষ্ঠিত তাপমাত্রা অঞ্চলে হস্তক্ষেপ করবে এবং ইলেক্ট্রোড দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে, যদি একটি বড় চাপ প্রকাশের প্রয়োজন হয় তবে ইলেক্ট্রোড কারেন্ট হ্রাস করা উচিত এবং তাপমাত্রা অঞ্চল পুনরায় প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পরে, ইলেক্ট্রোড কারেন্ট ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত। .
(4) যখন একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ের ইলেক্ট্রোড খুব ছোট হয়, তখন ইলেক্ট্রোড টিপে ও ডিসচার্জ করার সময় ব্যবধান প্রতিবার ছোট করতে হবে; এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের কারেন্ট যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার হ্রাস করার লক্ষ্য অর্জনের জন্য এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের কাজ হ্রাস করা উচিত; এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের জন্য হ্রাসকারী এজেন্টের পরিমাণ; যদি ইলেক্ট্রোড খুব ছোট হয়, তাহলে ইলেক্ট্রোড রোস্ট করার জন্য নিচের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে।
(5) যখন একটি নির্দিষ্ট পর্বের ইলেক্ট্রোড খুব দীর্ঘ হয়, তখন এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোড টিপে ও ছেড়ে দেওয়ার সময় ব্যবধান বাড়ানো উচিত; চুল্লিতে ইলেক্ট্রোডের গভীরতা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, এই প্রেক্ষিতে, ইলেক্ট্রোডটি উত্তোলন করা উচিত, এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের অপারেটিং কারেন্ট হ্রাস করা উচিত এবং এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের অপারেটিং কারেন্ট বাড়ানো উচিত। কাজ এবং খরচ; চুল্লির অবস্থা অনুসারে, এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের জন্য হ্রাসকারী এজেন্টের অনুপাত যথাযথভাবে হ্রাস করুন: এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডটি ফার্নেস আউটলেটের সাথে মিলে যাওয়ার সংখ্যা বাড়ান; এই পর্যায়ের ইলেক্ট্রোডের শীতলতা বাড়ান।
(6) sintering বিভাগ নিচে সরানো হয় প্রেসিং এবং রিলিজ অপারেশন শেষ করা; শুষ্ক বার্ন বা ওপেন আর্কের অবস্থার অধীনে ইলেক্ট্রোডগুলি টিপে এবং ছেড়ে দেওয়া বন্ধ করুন; উপাদানের ঘাটতি রোধ করা বা ইলেক্ট্রোড চাপা এবং রিলিজ করা যখন উপকরণগুলি ভেঙে যেতে চলেছে; ইলেক্ট্রোড টিপতে এবং ছেড়ে দিতে কাউকে অবশ্যই সাইটে আসতে হবে ইলেক্ট্রোডের ডিসচার্জ ভলিউম অপর্যাপ্ত হলে বা ইলেক্ট্রোড স্লিপ হলে, কারণ খুঁজে বের করতে হবে এবং মোকাবেলা করতে হবে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৭-২০২৩