কার্বুরাইজিং এজেন্টের পরিচিতি এবং শ্রেণিবিন্যাস

কার্বুরাইজিং এজেন্ট ইস্পাত এবং ঢালাই শিল্পে কার্বুরাইজিং, ডিসালফারাইজেশন এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। লোহা ও ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়ায় পুড়ে যাওয়া কার্বনের পরিমাণ পূরণ করতে এবং কার্বনযুক্ত পদার্থ যোগ করার জন্য এটি লোহা ও ইস্পাত গলানোর শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

লোহা ও ইস্পাত পণ্য গলানোর প্রক্রিয়ায়, প্রায়শই গলানোর সময়, ধারণকাল, অতিরিক্ত উত্তাপের সময় এবং অন্যান্য কারণের জন্য তরল লোহা থেকে কার্বন উপাদানের গলনজনিত ক্ষয় বেড়ে যায়, যার ফলে তরল লোহার কার্বনের পরিমাণ কমে যায় এবং পরিশোধনের ফলে তরল লোহার কার্বনের পরিমাণ প্রত্যাশিত তাত্ত্বিক মানে পৌঁছাতে পারে না। তাই, ইস্পাতের কার্বনের পরিমাণ সমন্বয় করার জন্য কার্বুরাইজিং পণ্য যোগ করা প্রয়োজন, যা উচ্চ-মানের ইস্পাত উৎপাদনের জন্য একটি অপরিহার্য সহায়ক সংযোজনী।

কাঁচামাল উৎপাদনের উপর ভিত্তি করে কার্বুরাইজিং এজেন্টকে ভাগ করা যায়: কাঠের কার্বন, কয়লার কার্বন, কোকের কার্বন, গ্রাফাইট।

3cfea76d2914daef446e72530cb9705

১. কাঠের কার্বন

২. কয়লা ধরনের কার্বন

সাধারণ ক্যালসাইনিং কয়লা কার্বুরাইজার: এটি প্রায় ১২৫০℃ উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসিনেশন চুল্লিতে কম ছাই ও কম সালফারযুক্ত সূক্ষ্ম ধৌত অ্যানথ্রাসাইটের ক্যালসিনেশন পরবর্তী উৎপাদিত পণ্য, যা প্রধানত ইনার মঙ্গোলিয়ার নিংজিয়াতে তৈরি হয়। এর সাধারণ কার্বনের পরিমাণ ৯০-৯৩%। এটি প্রধানত ইস্পাত উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং কিছু ঢালাই প্রতিষ্ঠান ধূসর ঢালাই লোহা তৈরিতে এটি ব্যবহার করে। এর কার্বন অণুর নিবিড় কাঠামোর কারণে, তাপ শোষণ প্রক্রিয়াটি ধীর এবং সময়সাপেক্ষ।

অ্যাসফাল্ট কোকিং কার্বুরাইজার: তেল উৎপাদনের জন্য কোল টারের হাইড্রোজিনেশন প্রক্রিয়ার একটি উপজাত। এটি টার থেকে নিষ্কাশিত একটি উচ্চ কার্বন, কম সালফার এবং কম নাইট্রোজেনযুক্ত কার্বুরাইজার। এর কার্বনের পরিমাণ ৯৬-৯৯.৫% এর মধ্যে থাকে, উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ কম, গঠন ঘন, কণাগুলির যান্ত্রিক শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং এটি সহজে গ্রাফিটাইজেশন হয়।

ধাতুবিদ্যাগত কোক কার্বুরাইজিং এজেন্ট: এটি কয়লা পোড়ানোর কাজে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সাধারণত বড় আকারের কোক থাকে। এটি ধাতু গলানোর পাশাপাশি ধাতব চার্জের কার্বুরাইজিং-এর জন্যও ব্যবহৃত হয়।

৩. কোক (পেট্রোলিয়াম কোক) কার্বন

ক্যালসাইন্ড কোক কার্বুরাইজার: এটি কম-সালফারযুক্ত পেট্রোলিয়াম কোককে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে তৈরি একটি পণ্য, যা থেকে আর্দ্রতা, উদ্বায়ী পদার্থ এবং অপদ্রব্য অপসারণের পর ১৩০০-১৫০০ ডিগ্রি তাপমাত্রায় একটি ক্যালসিনেশন চুল্লিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এর স্থির কার্বনের পরিমাণ সাধারণত প্রায় ৯৮.৫%-এ স্থিতিশীল থাকে এবং এর সালফারের পরিমাণ বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ০.৫% বা ১%-এর কম থাকে। এর ঘনত্ব সুসংহত, সহজে বিয়োজিত হয় না এবং এর ব্যবহারকাল মাঝারি। এর উৎপাদন প্রধানত শানডং, লিয়াওনিং এবং তিয়ানজিনে কেন্দ্রীভূত। বিভিন্ন শ্রেণীর কার্বুরাইজিং এজেন্টের মধ্যে এর মূল্য এবং সরবরাহের সুবিধার কারণে বাজারে এর ব্যবহার আরও ব্যাপক।

গ্রাফাইটিক পেট্রোলিয়াম কোক কার্বুরাইজিং এজেন্ট: গ্রাফাইট গলানোর চুল্লিতে ৩০০০ ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় উৎপাদিত পেট্রোলিয়াম কোকের দ্রুত শোষণ, উচ্চ কার্বন এবং কম সালফারের মতো সুবিধা রয়েছে। এর কার্বনের পরিমাণ ৯৮-৯৯%, সালফারের পরিমাণ ০.০৫% বা ০.০৩%-এর কম এবং এর উৎপাদন এলাকাগুলো ইনার মঙ্গোলিয়া, জিয়াংসু, সিচুয়ান ইত্যাদিতে কেন্দ্রীভূত। আরেকটি উপায় হলো গ্রাফাইট ইলেকট্রোড কাটার বর্জ্য থেকে এর ব্যবহার, কারণ গ্রাফাইট ইলেকট্রোড নিজেই গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়ার পরে, এই বর্জ্যও ইস্পাত কারখানার জন্য কার্বুরাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সেমি-গ্রাফাইটিক পেট্রোলিয়াম কোক কার্বুরাইজার: এর গ্রাফাইটিক তাপমাত্রা গ্রাফাইটিক কার্বুরাইজারের মতো ততটা বেশি নয়, কার্বনের পরিমাণ সাধারণত ৯৯.৫%-এর বেশি এবং সালফারের পরিমাণ গ্রাফাইটিক কার্বুরাইজারের চেয়ে বেশি, তবে ০.৩%-এর নিচে থাকে।

৪. গ্রাফাইট প্রকার

* ভূ-সদৃশ গ্রাফাইট কার্বুরাইজিং এজেন্ট: এটি লোহা ও ইস্পাত গলানো বা ঢালাইয়ের কার্বুরাইজিং-এ ভূ-সদৃশ গ্রাফাইটের প্রয়োগ। এর প্রধান উৎপাদন এলাকা হুনান। এটি ভূ-সদৃশ গ্রাফাইট পাউডারের সরাসরি প্রয়োগ, যাতে সাধারণত কার্বনের পরিমাণ ৭৫-৮০% থাকে এবং পণ্যের কার্বনের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য এটিকে পরিশোধন করা যেতে পারে।

প্রাকৃতিক গ্রাফাইট কার্বুরাইজিং এজেন্ট: প্রধানত গ্রাফাইটকে চূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়, এতে কার্বনের পরিমাণ ৬৫-৯৯%, স্থিতিশীলতা কম এবং এটি সাধারণত ইস্পাত কারখানায় ব্যবহৃত হয়।

* যৌগিক কার্বুরাইজিং এজেন্ট: গ্রাফাইট পাউডার, কোক পাউডার, পেট্রোলিয়াম কোক এবং অন্যান্য ভিত্তি উপকরণ, যেগুলোর সাথে বিভিন্ন বাইন্ডার যোগ করে মেশিনের সাহায্যে চাপ দিয়ে দানাদার রডের আকার দেওয়া হয়। এতে কার্বনের পরিমাণ সাধারণত ৯৩ থেকে ৯৭% এর মধ্যে থাকে এবং সালফারের পরিমাণ অত্যন্ত অস্থিতিশীল, যা সাধারণত ০.০৯ থেকে ০.৭% এর মধ্যে থাকে।


পোস্ট করার সময়: ১৭ নভেম্বর, ২০২২