সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, গ্রাফাইট ছাঁচের ব্যাপক ব্যবহারের ফলে, যন্ত্রপাতি শিল্পে ছাঁচের বার্ষিক ব্যবহার মূল্য সব ধরনের মেশিন টুলের মোট মূল্যের ৫ গুণে দাঁড়িয়েছে এবং এর ফলে যে বিপুল পরিমাণ তাপ অপচয় হয়, তা চীনের বিদ্যমান শক্তি-সাশ্রয়ী নীতিমালারও সম্পূর্ণ পরিপন্থী। ছাঁচের এই বিপুল ব্যবহার শুধু যে প্রতিষ্ঠানগুলোর খরচ সরাসরি বাড়িয়ে দেয় তাই নয়, বরং ঘন ঘন ছাঁচ বদলানোর কারণে উৎপাদন লাইনও প্রায়শই বন্ধ হয়ে যায়, যা পরিণামে ব্যাপক অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়ায়।
সমীক্ষা অনুসারে, ছাঁচের কাঁচামাল ও জ্বালানির দাম তীব্রভাবে বৃদ্ধি এবং অন্যান্য কারণে গত বছর ছাঁচ শিল্পের পণ্যের মুনাফা কমে গেছে; টিকে থাকা এবং বিকাশের জন্য, অনেক প্রতিষ্ঠান গ্রহণ করেছে
রূপান্তর এবং উন্নয়নের একটি প্রধান পদক্ষেপ হিসেবে উপাদান পরিবর্তনকে ব্যবহার করা হয়। জানা গেছে যে অনেক কোম্পানি গ্রাফাইট স্পার্ক ডিসচার্জ উপাদান চালু করেছে, যা ছাঁচ উৎপাদনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। প্রচলিত তামার ছাঁচের তুলনায়, গ্রাফাইট উপাদানের উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং ভালো পৃষ্ঠতল প্রভাবের মতো সুবিধা রয়েছে, বিশেষ করে সূক্ষ্ম, জটিল, পাতলা দেয়ালযুক্ত, উচ্চ কঠিন উপাদানের ছাঁচ গহ্বর প্রক্রিয়াকরণে এর বড় সুবিধা রয়েছে। তামার তুলনায়, গ্রাফাইট উপাদানের কম খরচ, দ্রুত ডিসচার্জ গতি, হালকা ওজন এবং কম তাপীয় প্রসারণ সহগের মতো সুবিধা রয়েছে, তাই তামার ইলেকট্রোড ধীরে ধীরে ডিসচার্জ প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের মূলধারায় পরিণত হয়েছে। বিপরীতে, গ্রাফাইট ইলেকট্রোড উপাদানের নিম্নলিখিত ছয়টি সুবিধা রয়েছে:
১. দ্রুত গতি; গ্রাফাইট ডিসচার্জ তামার চেয়ে ২-৩ গুণ দ্রুত এবং এই উপাদানটি সহজে বিকৃত হয় না। পাতলা রিইনফোর্সড ইলেকট্রোড প্রক্রিয়াকরণে এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। তামার নরম হওয়ার তাপমাত্রা প্রায় ১০০০ ডিগ্রি এবং এটি তাপের কারণে সহজেই বিকৃত হয়ে যায়।
২. হালকা ওজন; গ্রাফাইটের ঘনত্ব তামার ঘনত্বের মাত্র ১/৫ ভাগ। যখন ডিসচার্জ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বড় আকারের ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়, তখন ইডিএম (EDM) মেশিনের কাজের চাপ কার্যকরভাবে কমানো যায়, যা বড় আকারের ছাঁচের প্রয়োগের জন্য অধিক উপযোগী।
৩. অপচয় কম; যেহেতু স্পার্ক অয়েলে কার্বন পরমাণু থাকে, তাই ডিসচার্জ প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রার কারণে স্পার্ক অয়েলের কার্বন পরমাণুগুলো বিয়োজিত হয় এবং গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হয়, যা গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের ক্ষয়পূরণ করে।
৪. কোনো বুরস (অতিরিক্ত অংশ) থাকে না; তামার ইলেকট্রোড প্রক্রিয়াজাত করার পর, বুরসগুলো হাতে করে অপসারণ করতে হয়। কিন্তু গ্রাফাইট প্রক্রিয়াজাত করার পর কোনো বুরস থাকে না, যা কেবল প্রচুর খরচ এবং জনবলই সাশ্রয় করে না, বরং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন বাস্তবায়নকেও সহজ করে তোলে।
৫. সহজে পালিশ করা যায়; যেহেতু গ্রাফাইটের কর্তন প্রতিরোধ ক্ষমতা তামার মাত্র ১/৫ ভাগ, তাই এটি হাত দিয়ে ঘষা ও পালিশ করা সহজ।
৬. স্বল্প ব্যয়; সাম্প্রতিক বছরগুলোতে তামার দাম বৃদ্ধির কারণে, গ্রাফাইটের দাম সব দিক থেকেই তামার চেয়ে কম। একই পরিমাণ পণ্যের ক্ষেত্রে, গ্রাফাইট পণ্যের দাম তামার চেয়ে ৩০% থেকে ৬০% কম, এর দাম তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল এবং স্বল্পমেয়াদী মূল্যের ওঠানামাও তুলনামূলকভাবে কম। উৎপাদন শিল্পে শক্তি সংরক্ষণ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা প্রধান কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হওয়ায়, গ্রাফাইট ইলেকট্রোড উপকরণগুলো ধীরে ধীরে তামার ইলেকট্রোডকে প্রতিস্থাপন করবে এবং ইডিএম (EDM)-এ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে। একইভাবে, আজকের মোল্ড বাজারের ক্রমবর্ধমান তীব্র প্রতিযোগিতায়, উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ-মানের মোল্ড পণ্য তৈরি করাই হলো প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য বাজার এবং গ্রাহকদের জয় করার সর্বোত্তম উপায়।
পোস্ট করার সময়: মার্চ-১০-২০২১