(1) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের সুবিধা হল সহজ প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ স্রাব মেশিন অপসারণের হার, গ্রাফাইট ক্ষয় কম, তাই, কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহকরা তামা ইলেক্ট্রোড ছেড়ে দিয়েছেন এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের পরিবর্তে। উপরন্তু, কিছু বিশেষ আকৃতি। ইলেক্ট্রোড তামা দিয়ে তৈরি করা যায় না, তবে গ্রাফাইট আকারে সহজ, এবং তামার ইলেক্ট্রোড ভারী, বড় ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়, এই কারণগুলি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশনের কারণ করেছে।

(2) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়া করা সহজ, এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি স্পষ্টতই তামার ইলেক্ট্রোডের চেয়ে দ্রুত। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাফাইট মিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যা অন্যান্য ধাতুর তুলনায় 2-3 গুণ দ্রুত এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, যখন কপার ইলেক্ট্রোডের ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন৷ একইভাবে, আপনি যদি ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে একটি উচ্চ-গতির গ্রাফাইট প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র ব্যবহার করেন তবে এটি দ্রুত এবং আরও দক্ষ হবে এবং কোনও ধুলোর সমস্যা হবে না৷ এই প্রক্রিয়াগুলিতে, উপযুক্ত কঠোরতা সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গ্রাফাইট টুল পরিধান এবং তামার ইলেক্ট্রোডের ক্ষতি কমাতে পারে। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং কপার ইলেক্ট্রোডের মধ্যে মিলিং সময়ের তুলনা করার সময়, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড তামার ইলেক্ট্রোডের চেয়ে 67% দ্রুত। সাধারণ অবস্থার অধীনে ডিসচার্জ মেশিনিংয়ে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের সাথে প্রক্রিয়াকরণের সময় তামার ইলেক্ট্রোডের তুলনায় 58% দ্রুত হয়। ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস পায় এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস পায়।

(3) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের নকশা প্রথাগত কপার ইলেক্ট্রোডের থেকে আলাদা। অনেক ডাই ফ্যাক্টরিতে সাধারণত কপার ইলেক্ট্রোডের রাফ প্রসেসিং এবং ফিনিশিং দিকগুলির জন্য আলাদা পরিমাণ সংরক্ষিত থাকে এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রায় একই সংরক্ষিত পরিমাণ ব্যবহার করা হয়, যা CAD হ্রাস করে। /CAM এবং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ সময়, একা এই কারণে, ব্যাপকভাবে ছাঁচ গহ্বর নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য যথেষ্ট।