-
উচ্চ মানের রিকার্বুরাইজার গ্রাফাইট দানা/গুঁড়া
প্রয়োগ: প্রধানত ধাতুবিদ্যা শিল্পে রিকার্বুরাইজার, রিডিউসার, ফাউন্ড্রি মডিফায়ার, অগ্নিনিরোধক উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। রিফ্র্যাক্টরি, ঢালাই লোহার ফাউন্ড্রি। -
কারখানা থেকে সরবরাহকৃত সিন্থেটিক গ্রাফাইট পাউডার
গ্রাফাইট গ্রানুলস/গ্রাফাইট ফাইনস/গ্রাফাইট পাউডার, গ্রাফাইট ইলেকট্রোড থেকে চূর্ণ করা হয়। এগুলি প্রধানত ধাতুবিদ্যা শিল্পে কার্বুরাইজিং এজেন্ট, রিডিউসিং এজেন্ট, কাস্টিং মডিফিকেশন এজেন্ট এবং রিফ্র্যাক্টরি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। -
বিভিন্ন আকারের উচ্চ মানের উচ্চ বিশুদ্ধতার গ্রাফাইট পাউডার
গ্রাফাইট গ্রানুলস/গ্রাফাইট ফাইনস/গ্রাফাইট পাউডার, গ্রাফাইট ইলেকট্রোড থেকে চূর্ণ করা হয়। এগুলি প্রধানত ধাতুবিদ্যা শিল্পে কার্বুরাইজিং এজেন্ট, রিডিউসিং এজেন্ট, কাস্টিং মডিফিকেশন এজেন্ট এবং রিফ্র্যাক্টরি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। -
ভালো মানের কৃত্রিম গ্রাফাইট পাউডার
গ্রাফাইট গুঁড়া হলো গ্রাফাইটের একটি সূক্ষ্ম ও শুষ্ক রূপ, যা কার্বনের একটি প্রাকৃতিকভাবে প্রাপ্ত অ্যালোট্রোপ। এটি উচ্চ তাপীয় ও বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, পিচ্ছিলকারিতা, রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা এবং তাপ সহনশীলতার মতো অনন্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। -
উচ্চ মানের গ্রাফাইট পাউডার
গ্রাফাইট ইলেকট্রোড গ্র্যানিউলস হলো গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের স্ক্র্যাপকে গুঁড়ো করে তৈরি করা পাউডার, যাতে কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি এবং রোধ কম থাকে। এটি প্রধানত ধাতুবিদ্যা শিল্পে রিকার্বুরাইজার, রিডিউসার, ফাউন্ড্রি মডিফায়ার এবং অগ্নিনিরোধক উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। রিফ্র্যাক্টরি, কাস্টিং এবং ফাউন্ড্রিতেও এর ব্যবহার রয়েছে।
-
গ্রাফাইট দানা/গুঁড়ো
গ্রাফাইট পাউডার এক প্রকার খনিজ পাউডার, যা প্রধানত সরল কার্বন দ্বারা গঠিত, নরম এবং কালো-ধূসর রঙের; এটি তৈলাক্ত এবং কাগজকে দূষিত করতে পারে। -
UHP গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের জন্য ক্যালসাইন্ড নিডল কোকের কাঁচামাল
১. কম সালফার ও কম ছাই: সালফারের কম পরিমাণ পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
২. উচ্চ কার্বন উপাদান: ৯৮% এর বেশি কার্বন উপাদান, যা গ্রাফিটাইজেশন হার উন্নত করে।
৩. উচ্চ পরিবাহিতা: উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন গ্রাফাইট পণ্যের জন্য উপযুক্ত।
৪. সহজ গ্রাফিটাইজেশন: অতি-উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন (UHP) গ্রাফাইট ইলেকট্রোড উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। -
ব্যাটারির নেগেটিভ টার্মিনাল, ইস্পাত তৈরি এবং গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের জন্য ক্যালসাইন্ড নিডল কোক
ক্যালসাইন্ড নিডল কোক উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন এবং অতি-উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন ইলেকট্রোড তৈরির জন্য একটি উচ্চ মানের উপাদান। ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম নিডল কোক দিয়ে তৈরি গ্রাফাইট ইলেকট্রোডগুলোর শক্তিশালী তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভালো জারণ কর্মক্ষমতা, কম ইলেকট্রোড খরচ এবং উচ্চ অনুমোদিত তড়িৎ প্রবাহ ঘনত্বের মতো সুবিধা রয়েছে।
-
ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন এবং অতি উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন গ্রাফাইট ইলেকট্রোড সিএনসি-এর জন্য ক্যালসাইন্ড নিডল কোক।
ক্যালসাইন্ড নিডল কোক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে স্পঞ্জ কোক থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন; এর উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ শক্তি, কম সালফার উপাদান, কম অ্যাবলেটিভ ক্ষমতা, কম তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং ভালো তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। -
কাস্টমাইজড উচ্চ কার্বন ক্যালসাইন্ড অ্যানথ্রাসাইট কয়লা
ক্যালসাইন্ড অ্যানথ্রাসাইট উচ্চ-তাপমাত্রার পোড়ানোর প্রক্রিয়ার জন্য পর্যাপ্ত তাপ সরবরাহ করতে পারে, যা নির্মাণ সামগ্রীর গুণমান ও কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। একই সাথে, এর কম ছাইয়ের পরিমাণ পরিবেশ দূষণ কমাতেও সাহায্য করে। -
উচ্চ মানের অ্যানথ্রাসাইট কয়লা সক্রিয় কার্বন
ক্যালসাইন্ড অ্যানথ্রাসাইট কয়লার প্রধান কাঁচামাল হলো অনন্য উচ্চ মানের অ্যানথ্রাসাইট, যার বৈশিষ্ট্য হলো এতে ছাই এবং সালফারের পরিমাণ কম থাকে। গ্যাস ক্যালসাইন্ড অ্যানথ্রাসাইট কয়লার কার্বন অ্যাডিটিভের দুটি প্রধান ব্যবহার রয়েছে, যথা জ্বালানি এবং অ্যাডিটিভ হিসেবে। এটি ইস্পাত গলানো এবং ঢালাইয়ের কার্বন অ্যাডিটিভ হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, এর চমৎকার পরিস্রাবণ বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি জল পরিস্রাবণ এবং জল শোধনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যানথ্রাসাইট কয়লা একটি শীর্ষ মানের কয়লা যা বিভিন্ন আকারের শক্ত, টেকসই কয়লার কণা দ্বারা গঠিত। অ্যানথ্রাসাইট সিলিকা বালির সাথে (ডুয়াল মিডিয়া সিস্টেম) অথবা সিলিকা বালি এবং ফিল্টার রকের সাথে (মিক্সড মিডিয়া সিস্টেম) অথবা একাই (মনো মিডিয়া সিস্টেম) ব্যবহৃত হয়।
-
নিংজিয়া উচ্চ মানের ক্যালসাইন্ড অ্যানথ্রাসাইট কয়লা
নিংজিয়া উচ্চ-মানের অ্যানথ্রাসাইট (অনন্য কম ছাই, কম সালফার, কম ফসফরাস, উচ্চ স্থির কার্বন, উচ্চ তাপীয় মান) ১২০০ ℃ তাপমাত্রায় পোড়ানো হয়, যার শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ রাসায়নিক সক্রিয়তা, উচ্চ বিশুদ্ধ কয়লা পুনরুদ্ধারের হার এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি প্রধানত ইস্পাত তৈরিতে কার্বনের পরিমাণ বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। এর কাজ হলো দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা, যার ফলে ভালো ফল পাওয়া যায় এবং কার্বন শোষণের হার স্থিতিশীল থাকে। এটি গলিত ইস্পাতের কার্বন ও অক্সিজেনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে, এর দৃঢ়তা ও কাঠিন্য পরিবর্তন করতে এবং এর মাধ্যমে গলিত ইস্পাতের নিউক্লিয়েশন ক্ষমতা ও বিলেটের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
