গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক রিকার্বুরাইজার কম সালফার কম নাইট্রোজেন কাস্টিং প্রক্রিয়া অবশ্যই বেছে নিতে হবে।

গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ও কার্বুরেন্ট গলানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি হয়। প্রক্রিয়াটি জটিল এবং উৎপাদন খরচ বেশি হওয়ায় এর দামও চড়া। কিন্তু ঢালাই প্রক্রিয়ায় গলানোর জন্য গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ও কার্বুরেন্ট এখনও একটি আদর্শ উপাদান। সব গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ও কার্বুরেন্টই যে ভালো হবে এমনটা নয়, বরং ঢালাই প্রক্রিয়া অনুযায়ী এটি নির্বাচন করা উচিত। তাই, গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ও রিকার্বুরাইজিং এজেন্ট নির্বাচনের ক্ষেত্রে ঢালাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে!

ঢালাই প্রক্রিয়ায় সঠিক গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক এবং রিকার্বুরাইজার কীভাবে নির্বাচন করবেন

যদি আপনি ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক রিকার্বুরাইজার বেছে নেন, তাহলে প্রথমেই আপনাকে ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানের তালিকা থেকে শুরু করতে হবে এবং সেই অনুযায়ী গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ও রিকার্বুরাইজার কিনতে হবে। তবে এগুলোর ক্ষেত্রে সাধারণত একই শর্ত থাকে, অর্থাৎ গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক রিকার্বুরাইজারে সালফার ও নাইট্রোজেনের পরিমাণ অবশ্যই কম থাকতে হবে।

যদি গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক বা কার্বুরেন্টে নাইট্রোজেনের পরিমাণ সাধারণ মাত্রার চেয়ে বেশি হয়, তবে ঢালাই প্রক্রিয়ায় তা ঢালাইয়ের গুণমান হ্রাস করতে পারে, উৎপাদিত ঢালাই লোহার মধ্যে অসংখ্য ক্ষুদ্র ছিদ্র তৈরি করতে পারে এবং সালফারের উপস্থিতি ঢালাই প্রক্রিয়াকে ‘হোয়াইট ফেনোমেনন’ বা সাদা আভার ঘটনায় প্রভাবিত করতে পারে। তাই ঢালাই প্রক্রিয়ায় অবশ্যই কম সালফার ও কম নাইট্রোজেনযুক্ত সঠিক গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক বা কার্বুরেন্ট নির্বাচন করতে হবে।

গ্রাফাইটাইজড পেট্রোলিয়াম কোকের ঢালাই প্রক্রিয়ায় কার্বুরেন্ট নির্বাচনের পাশাপাশি, এতে শুধু কম সালফার ও কম নাইট্রোজেন থাকলেই চলবে না, একই সাথে এর শোষণ হারের সমস্যার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। ভালো শোষণ হারই হলো ঢালাই প্রক্রিয়ার খরচ বাঁচানোর "সোনালী চাবি"। কিছু গ্রাফাইটাইজড পেট্রোলিয়াম কোকের শোষণ হার কম থাকে, যার ফলে প্রায়শই চুল্লির তাপমাত্রা কার্যকরভাবে বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, যা উচ্চ খরচ এবং কম লাভের কারণ হয়ে দাঁড়ায়। ভালো শোষণ হার থাকলে কী হয়?

দ্রুত রাসায়নিক বিক্রিয়া, ঢালাই প্রক্রিয়ার গলন প্রভাব উন্নত করা, ঢালাইয়ের গ্রাফাইট বন্টন ও আকৃতি আরও ভালো হওয়া এবং সাদা মুখের প্রবণতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পাওয়া—এগুলোই হলো উচ্চ শোষণ হার সম্পন্ন গ্রাফাইটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক ও রিকার্বুরাইজারের সুবিধা। তাই ঢালাই প্রক্রিয়ায়ও উচ্চ শোষণ হার সম্পন্ন গ্রাফাইটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক রিকার্বুরাইজার নির্বাচন করা উচিত!

যদি আপনি গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক, রিকার্বুরাইজার কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করেন, তাহলে অবশ্যই কম সালফার, কম নাইট্রোজেন এবং ভালো শোষণ হার সম্পন্ন গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক, রিকার্বুরাইজার ইত্যাদি বেছে নিতে হবে। কিন্তু প্রায়শই এই ধরনের গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক, রিকার্বুরাইজার বেশ ব্যয়বহুল হয়, তাই উৎপাদনের সময় উচ্চ মানের কাস্টিং বেছে নেওয়া হয়।


পোস্ট করার সময়: ০১-০৭-২০২১