গুঁড়ো থেকে শুরু করে ব্লক পর্যন্ত গ্রাফাইটাইজড পেট্রোলিয়াম কোকের বিভিন্ন রূপ গলিত ইস্পাতে এর পরিণতিকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

গুঁড়ো গ্রাফাইটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক:

দ্রবীভূত হওয়ার হার: এর সূক্ষ্ম কণা এবং বৃহৎ আপেক্ষিক পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলের কারণে, গলিত ইস্পাতের সাথে এর সংস্পর্শের ক্ষেত্রফল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত কার্বন উপাদান দ্রবীভূত ও নির্গত করতে পারে, যার ফলে গলিত ইস্পাতের কার্বনের পরিমাণ দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
সমরূপতা: সূক্ষ্ম কণাগুলো গলিত ইস্পাতে ছড়িয়ে পড়তে পারে, যা স্থানীয়ভাবে কণার জমা হওয়া কমিয়ে দেয়। এর ফলে কার্বনের আরও সুষম বন্টন ঘটে এবং উপাদানের পৃথকীকরণের কারণে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যে যে তারতম্য হয়, তা এড়ানো যায়।
জারণের ঝুঁকি: বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলের কারণে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসার সুযোগও বেশি থাকে। যদি গলানোর পরিবেশ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, তবে সহজেই অতিরিক্ত জারণ ঘটতে পারে, যার ফলে কার্বুরাইজিং-এর কার্যকারিতা হ্রাস পায়। চুল্লির পরিবেশ এবং নাড়ানোর তীব্রতা নিয়ন্ত্রণের মতো বিষয়গুলো নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গলানোর প্রক্রিয়াকে অনুকূল করে এই ঝুঁকি কমানো প্রয়োজন।

পিণ্ডাকার গ্রাফাইটযুক্ত পেট্রোলিয়াম কোক:

দ্রবীভূত হওয়ার হার: এর কণাগুলো বড় এবং পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল কম হওয়ায়, এর দ্রবীভূত হওয়ার হার তুলনামূলকভাবে ধীর। কার্বন উপাদানগুলো সম্পূর্ণরূপে নির্গত করার জন্য গলিত ইস্পাতের সাথে পুরোপুরি সংস্পর্শে আসতে বেশি সময় লাগে, তাই এটি এমন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত যেখানে কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধির গতি একটি অত্যাবশ্যকীয় প্রয়োজন নয়।
সমরূপতা: বড় কণাগুলো গলিত ইস্পাতে ছড়িয়ে পড়তে অসুবিধা বোধ করে এবং স্থানীয়ভাবে জমাট বাঁধার প্রবণতা দেখায়, যার ফলে কার্বনের বন্টন অসম হয়। গলানোর সময় বাড়িয়ে অথবা নাড়াচাড়া বাড়িয়ে এর উন্নতি করা যেতে পারে।
পরিচালনগত সুবিধা: পিণ্ডাকার আকৃতিটি ওজন করা, নাড়াচাড়া করা এবং সংরক্ষণ করা সহজ করে তোলে। এটি পরিবহন ও সংরক্ষণের সময় গুঁড়ো পদার্থের অপচয় কমাতে পারে, যার ফলে উৎপাদন খরচ কমে আসে।
তাপীয় স্থিতিশীলতা: বড় কণাগুলো উচ্চ তাপমাত্রায় ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে এবং তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে এদের গাঠনিক পরিবর্তন ঘটার সম্ভাবনা কম থাকে, যা গলন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।