গ্রাফাইট হলো কার্বন উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি যৌগ। এর পারমাণবিক গঠন ষড়ভুজাকার মৌচাক প্যাটার্নে সাজানো। পারমাণবিক নিউক্লিয়াসের বাইরে চারটি ইলেকট্রনের মধ্যে তিনটি পার্শ্ববর্তী পারমাণবিক নিউক্লিয়াসের ইলেকট্রনের সাথে শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল সমযোজী বন্ধন তৈরি করে এবং অতিরিক্ত পরমাণু নেটওয়ার্কের সমতল বরাবর অবাধে চলাচল করতে পারে, যা এটিকে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
গ্রাফাইট ইলেকট্রোড ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
১. আর্দ্রতা-প্রতিরোধী - বৃষ্টি, জল বা স্যাঁতসেঁতে ভাব এড়িয়ে চলুন। ব্যবহারের আগে শুকিয়ে নিন।
2. সংঘর্ষ-বিরোধী - পরিবহনের সময় আঘাত এবং সংঘর্ষের ফলে ক্ষতি রোধ করার জন্য সাবধানে পরিচালনা করুন।
৩. ফাটল প্রতিরোধ – ইলেক্ট্রোডকে বোল্ট দিয়ে বেঁধে রাখার সময়, বল প্রয়োগের কারণে ফাটল রোধ করার জন্য প্রয়োগ করা বলটির দিকে মনোযোগ দিন।
৪. ভাঙন-প্রতিরোধী - গ্রাফাইট ভঙ্গুর, বিশেষ করে ছোট, সরু এবং লম্বা ইলেকট্রোডের জন্য, যেগুলো বাহ্যিক শক্তির প্রভাবে ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।
৫. ধুলো-প্রতিরোধী - যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময় ধুলো-প্রতিরোধী ডিভাইস স্থাপন করা উচিত যাতে মানুষের স্বাস্থ্য এবং পরিবেশের উপর এর প্রভাব কম হয়।
৬. ধোঁয়া প্রতিরোধ - বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্রের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে ধোঁয়া উৎপন্ন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, তাই বায়ুচলাচল ডিভাইসের প্রয়োজন হয়।
৭. কার্বন জমা প্রতিরোধ – গ্রাফাইট নিঃসরণের সময় কার্বন জমা হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। নিঃসরণের প্রক্রিয়াকরণের সময়, এর প্রক্রিয়াকরণ অবস্থা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
গ্রাফাইট এবং লাল তামার ইলেকট্রোডের বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্রের তুলনা (সম্পূর্ণ দক্ষতা প্রয়োজন)
1. ভালো যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা: কাটার প্রতিরোধ ক্ষমতা তামার 1/4 অংশ এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা তামার 2 থেকে 3 গুণ বেশি।
2. ইলেক্ট্রোডটি পালিশ করা সহজ: পৃষ্ঠের চিকিৎসা সহজ এবং এতে কোন খোঁচা নেই: এটি ম্যানুয়ালি ছাঁটা সহজ। স্যান্ডপেপার দিয়ে সরল পৃষ্ঠের চিকিৎসা যথেষ্ট, যা ইলেক্ট্রোডের আকৃতি এবং আকারের উপর বাহ্যিক বল প্রয়োগের ফলে সৃষ্ট আকৃতির বিকৃতিকে ব্যাপকভাবে এড়ায়।
৩. কম ইলেকট্রোড খরচ: এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ভালো এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, যা তামার তুলনায় ১/৩ থেকে ১/৫ ভাগ। রুক্ষ যন্ত্রের সময়, এটি ক্ষতিহীন স্রাব অর্জন করতে পারে।
৪. দ্রুত স্রাবের গতি: স্রাবের গতি তামার চেয়ে ২ থেকে ৩ গুণ বেশি। রুক্ষ যন্ত্রের ফাঁক ০.৫ থেকে ০.৮ মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং কারেন্ট ২৪০A পর্যন্ত হতে পারে। ১০ থেকে ১২০ বছর ধরে সাধারণত ব্যবহার করলে ইলেকট্রোডের ক্ষয়ক্ষতি কম থাকে।
৫. হালকা ওজন: ১.৭ থেকে ১.৯ এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ক্ষমতা, যা তামার ১/৫ ভাগ, এটি বৃহৎ ইলেকট্রোডের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, মেশিন টুলের উপর চাপ কমাতে পারে এবং ম্যানুয়াল ইনস্টলেশন ও সমন্বয়ের অসুবিধা কমাতে পারে।
6. উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: পরমানন্দ তাপমাত্রা 3650℃। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, ইলেক্ট্রোড নরম হয় না, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ওয়ার্কপিসের বিকৃতি সমস্যা এড়ায়।
৭. ছোট ইলেকট্রোড বিকৃতি: তাপীয় প্রসারণের সহগ 6 ctex10-6 /℃ এর কম, যা তামার মাত্র 1/4, যা স্রাবের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে।
৮. বিভিন্ন ইলেকট্রোড ডিজাইন: গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের কোণগুলি পরিষ্কার করা সহজ। যেসব ওয়ার্কপিসের জন্য সাধারণত একাধিক ইলেকট্রোডের প্রয়োজন হয়, সেগুলোকে একটি সম্পূর্ণ ইলেকট্রোডে ডিজাইন করা যেতে পারে, যা ছাঁচের নির্ভুলতা উন্নত করে এবং স্রাবের সময় কমিয়ে দেয়।
উ: গ্রাফাইটের যন্ত্রের গতি তামার চেয়ে দ্রুত। সঠিক ব্যবহারের পরিস্থিতিতে, এটি তামার চেয়ে 2 থেকে 5 গুণ দ্রুত।
খ. তামার মতো ডিবারিং করার জন্য প্রচুর পরিমাণে কর্মঘণ্টা ব্যয় করার প্রয়োজন নেই;
গ. গ্রাফাইটের দ্রুত নিষ্কাশন হার, যা রুক্ষ বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়াকরণে তামার তুলনায় 1.5 থেকে 3 গুণ বেশি।
ঘ. গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের ক্ষয়ক্ষতি কম থাকে, যা ইলেকট্রোডের ব্যবহার কমাতে পারে।
E. দাম স্থিতিশীল এবং বাজার মূল্যের ওঠানামার দ্বারা কম প্রভাবিত হয়
F. এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্রের সময় বিকৃত থাকে না
জি। এটিতে তাপীয় প্রসারণের একটি ছোট সহগ এবং উচ্চ ছাঁচের নির্ভুলতা রয়েছে
H. ওজনে হালকা, এটি বৃহৎ এবং জটিল ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে
পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করা সহজ এবং একটি উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ পাওয়া সহজ।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২২-২০২৫